kwaliteit Bijtende Soda 99 & Bijtende Sodavlokken fabriek

De professionele naam van bijtende soda is natriumhydroxyde, en het wordt gebruikt in de lichte textielindustrieën zoals papierfabricage, synthetisch detergens en zeep, van de viscosevezel, van het rayon en katoenen stoffen. Nochtans, volgens het verschil in het proces, wat behoefte om vloeibare bijtende soda, de kosten en vervoerskwesties, zodat het noodzakelijk om bijtende soda het in vloeibare bijtende soda voor gebruik, maar bent kent u de relevante voorzorgsmaatregelen tijdens het het oplossen proces op te lossen te kopen en onderzoeken te moeten te gebruiken maar oo? 1. Voeg de bijtende soda aan het water toe en beweeg terwijl het toevoegen om het gedeeltelijke oververhitten te vermijden tot het volledig wordt opgelost: omdat de bijtende soda niet in het water te lang zou moeten worden verlaten of gegoten in het water in één keer agglomeratie zal veroorzaken en de ontbinding zeer langzaam zal worden;   2. Er is geen behoefte om de temperatuur te verminderen wanneer het oplossen, en vermindert dan de temperatuur nadat de eerste ontbinding wordt voltooid, zodat een hogere concentratie van loog kan worden verkregen.   3. Hoger de temperatuur, meer hoog zijn de oplosbaarheid van de bijtende soda, en hoger de concentratie van de verkregen loog, maar zorgvuldig om teveel bijtende soda niet toe te voegen, omdat zodra de oplosbaarheid van de oplossing wordt verzadigd, het niet zal opgelost worden als u bijtende soda opnieuw zet. Het zal het effect opeenhopen en beïnvloeden.   4. Als een hoop van bijtende soda tijdens het oplossen van bijtende soda in water wordt toegevoegd, kunnen er zijn het bespatten, maar een kleine hoeveelheid bijtende soda zal niet uit wanneer oplossende bijtende soda bespatten. Het is noodzakelijk om bijtende soda in het water toe te voegen, moet u aandacht besteden aan het beschermen van, beschermende maatregelen ook nemen, en deze handeling uitvoeren die met water op het gebouw van schade van geen persoonlijke veiligheid reageert.   5. Als u een vaste capaciteit nodig hebt, gebruik een weinig minder water. Nadat de ontbinding volledig is, laat het neer koelen, en dan gebruikswater om het volume te bevestigen.

De bijtende soda is een soort bijtende soda. Zijn chemische naam is natriumhydroxyde. Het is een sterk oplosbaar alkali en is uiterst corrosief. De schilagenten, de detergentia, enz., worden wijd gebruikt. Het gemeenschappelijke gebruik van bijtende soda wordt samengevat hieronder: 1. Papierfabricage: De grondstoffen voor papierfabricage zijn houten of grasinstallaties. Naast cellulose, bevatten deze installaties ook een aanzienlijke hoeveelheid niet-cellulose (lignine, gom, enz.). Kan de bijtende soda wordt gebruikt voor lignineverwijdering, en slechts wanneer de lignine in het hout wordt verwijderd vezels worden verkregen. Het toevoegen van verdunde bijtende sodaoplossing kan de niet-cellulosecomponenten oplossen en scheiden, om pulp met cellulose als belangrijkst onderdeel te maken. 2. Geraffineerde aardolie: Na wordt gewassen met zwavelzuur, bevatten de aardolieproducten nog sommige zuurrijke substanties, die moeten met bijtende sodaoplossing worden gewassen, en dan met water worden gewassen om geraffineerde producten te verkrijgen. 3. Textiel: De katoenen en linnenstoffen worden behandeld met oplossing de geconcentreerde van het natriumhydroxyde (bijtende soda) om vezeleigenschappen te verbeteren. De kunstmatige vezels zoals kunstmatig katoen, kunstmatige wol, kunstzijde, enz., zijn meestal viscosevezels. Zij worden gemaakt van cellulose (zoals pulp), bijtende soda, en koolstofbisulfide (CS2) als grondstoffen om viscosevloeistof te maken, die wordt bespoten en gecoaguleerd. En gemaakt. 4. Druk en het verven: Nadat de katoenen stof met bijtende sodaoplossing wordt behandeld, kan het de was, vet, zetmeel en andere die substanties verwijderen op de katoenen stof wordt behandeld, en tegelijkertijd, kan het de gemerceriseerde kleur van de stof verhogen en verven meer eenvormig maken. 5. Vervaardiging van zeep: Het belangrijkste onderdeel van zeep is het natriumzout van hoger vetzuur, dat gewoonlijk van olie en bijtende soda door verzepingsreactie wordt gemaakt. Naast hoogwaardige vetzuurzouten, bevat de zeep ook vullers zoals hars, waterglas, kruiden, en kleurstoffen. Van het structurele standpunt, bevat de molecule van hoger vetzuurnatrium niet-polair hydrophobic deel (koolwaterstofgroep) en polair hydrofiel deel (carboxyl groep). Hydrophobic groepen hebben lipophilic eigenschappen. Wanneer het wassen, wordt het vet in het vuil bewogen en in fijne oliedruppeltjes verspreid. Na het contacteren met zeep, wordt de hydrophobic groep (koolwaterstofgroep) de hogere molecules van het vetzuurnatrium opgenomen in de oliedruppeltjes, en de oliemolecules worden gecombineerd door van der Waals kracht. De hydrofiele groep (carboxyl groep) die in water uitbreidt uit de oliedaling en opneemt in het water gemakkelijk oplosbaar is zich. Het belangrijkste ingrediënt van zeep is NaOH, maar NaOH is geen zeep. Zijn waterige oplossing heeft een romig gevoel en kan worden gebruikt om zeep te maken. De zeep is een emulgator. Het principe is de verzepingsreactie CH3COOCH2CH3+NaOH=CH3COONa+CH3CH2OH, is CH3COONa het actieve ingrediënt in zeep. 6. De chemische industrie: De bijtende soda wordt gebruikt in de vervaardiging van natriummetaal en elektrolyse van water. De productie van vele anorganische zouten, vooral de voorbereiding van sommige natriumzouten (zoals borax, natriumsilicaat, natriumfosfaat, natriumdichromate, natriumsulfiet, enz.) moet bijtende soda gebruiken. De bijtende soda wordt ook gebruikt in de synthese van kleurstoffen, drugs en organische tussenpersonen. 7. De metallurgische industrie: Het is vaak noodzakelijk om de actieve ingrediënten in het erts in oplosbare natriumzouten om te zetten om onoplosbare onzuiverheden te verwijderen. Daarom is het vaak noodzakelijk om bijtende soda toe te voegen. Bijvoorbeeld, in het uitsmeltingsproces van aluminium, wordt de bijtende soda gebruikt in de voorbereiding van kryoliet en de behandeling van bauxiet. 8. Gebruikskalk om de grond te verbeteren. In de grond, zullen de organische zuren tijdens de decompositie van organisch stof worden geproduceerd, en de zuurrijke substanties kunnen ook door de verwering van mineralen worden geproduceerd. Bovendien zal het gebruik van anorganische meststoffen zoals ammoniumsulfaat en ammoniumchloride ook de grond zuurrijk maken. Het toepassen van een passend bedrag van kalk kan de zuurrijke substanties in de grond neutraliseren die, die de grond maken voor de gewassengroei geschikt en de reproductie van micro-organismen bevorderen. De verhoging van Ca2+ van de grond kan de coagulatie van grondcolloïden bevorderen, die voor de vorming van complexen bevorderlijk is, en kan tegelijkertijd het calcium leveren nodig voor de installatiegroei. 9. Alumina productie: NaOH-de oplossing wordt verwarmd om alumina in bauxiet op te lossen om de oplossing van het natriumaluminaat te verkrijgen. Nadat de oplossing van het residu (rode modder) wordt gescheiden, lager voegt de temperatuur, aluminiumhydroxyde toe aangezien een zaadkristal, lange tijd beweegt, ontbindt het natriumaluminaat en scheidt aluminiumhydroxyde, wast het, en calcineert het bij een temperatuur van 950-1200°C, en dan Alumina worden de producten verkregen. De oplossing na de precipitatie van aluminiumhydroxyde wordt genoemd moederalcoholische drank, die na verdamping en concentratie kan worden gerecycleerd. wegens de verschillende kristalstructuren van gibbsite, boehmite en diaspore, is hun oplosbaarheid in bijtende sodaoplossing zeer verschillend, zodat zouden de verschillende ontbindingsvoorwaarden moeten worden verstrekt, hoofdzakelijk verschillende ontbindingstemperaturen. Het gibbsite-type bauxiet kan bij 125-140°C worden opgelost, en het diaspore-type bauxiet zou bij 240-260°C met toegevoegde kalk (3-7%) moeten worden opgelost. 10. Keramiek: De bijtende soda speelt twee rollen in ceramische productie: eerst, doet de bijtende soda dienst als verdunner tijdens het vurenproces van keramiek. Ten tweede, zal de in brand gestoken ceramische oppervlakte worden gekrast of zeer ruw. Na het schoonmaken met bijtende sodaoplossing, zal de ceramische oppervlakte meer vlot zijn. 11. Desinfectie: Denatureer de proteïne van het virus. Deze worden hoofdzakelijk gebruikt in het schoonmaken en de desinfectie van flessen in de wijnindustrie. 12. Afvalwaterverwijdering: het sterke natriumoxyde past de ph waarde aan, behandelt riolering, en recycleert middelen. 13. Chemische voorbereidingen, industriële additieven. De bijtende soda wordt hoofdzakelijk gebruikt in de farmaceutische industrie alkalize de oplossing of de pH waarde van de vloeistof aanpassen. 14. Het galvaniseren en wolframraffinage. De bijtende soda wordt gebruikt als het galvaniseren oplossing in metaalplateren en handelt als leider! 15. Vervaardigingszijde en rayon. 16. De leerindustrie 17. Detergent chemische die industrie, wordt gebruikt om mierezuur te vervaardigen, oxalic zuur, borax, fenol, natriumcyanide en zeep, synthetisch vetzuur, synthetisch detergens, enz. 18. In de textieldruk en het verven van de industrie, wordt het gebruikt als oplosmiddel voor katoenen desizing agent, schurende agent, merceriserende agent, vatkleurstof en de blauwe kleurstof van Haichang. 19. In de uitsmeltingsindustrie, wordt het gebruikt om aluminiumhydroxyde, aluminiumoxyde en de agenten van de metaaloppervlaktebehandeling te vervaardigen. 20. In de instrumentenindustrie, wordt het gebruikt als zure neutraliserend middel, decolorizer, en reukverdrijver. 21. De zelfklevende die industrie, als zetmeel gelatinizer en neutraliserend middel wordt gebruikt. 22. Vervaardiging van fosfaat en manganaat. 23. Regeneratie van oud rubber. 24. Het kan als schilagent, verkleurende agent en desodoriserende agent voor citrusvrucht en perzik worden gebruikt. 25. De bijtende soda wordt ook gebruikt in de vervaardiging van pesticiden.

De bijtende soda is een hoogst corrosief en reactief chemisch product dat gevaarlijk kan zijn als niet behoorlijk behandeld. Wanneer het gebruiken van bijtende soda, is het belangrijk om aandacht aan de volgende kwesties te besteden:   Veiligheid: De bijtende soda kan strenge brandwonden en oogschade veroorzaken als het in contact met huid of ogen komt. Het is belangrijk om aangewezen persoonlijk beschermingsmiddel, zoals handschoenen, beschermende brillen, en beschermende kleding te dragen, wanneer het behandeling van bijtende soda.   Verdunning: De bijtende soda zou altijd met water v3o3or gebruik moeten worden verdund. Het toevoegen van water aan bijtende soda kan een hevige reactie veroorzaken, zodat is het belangrijk om bijtende soda aan water langzaam toe te voegen terwijl het bewegen.   Opslag: De bijtende soda zou in een koele, droge plaats vanaf onverenigbare materialen zoals zuren of oxidizers moeten worden opgeslagen. Het zou op een veilig gebied moeten worden opgeslagen om onbevoegde toegang te verhinderen.   Behandeling: De bijtende soda zou moeten worden behandeld zorvuldig om plonsen of morserijen te vermijden. Het zou moeten worden overgebracht gebruikend aangewezen materiaal, zoals een pomp of een trechter, en de morserijen zouden moeten worden schoongemaakt onmiddellijk gebruikend een aangewezen absorberend materiaal.   Verwijdering: De bijtende soda zou overeenkomstig lokale verordeningen moeten worden weggedaan. Het zou niet moeten onderaan het afvoerkanaal worden gegoten of in het afval worden weggedaan. In plaats daarvan, zou het moeten dan als gevaarlijk afval worden geneutraliseerd en worden weggedaan.   Verenigbaarheid: De bijtende soda is onverenigbaar met veel andere chemische producten en kan een gevaarlijke reactie veroorzaken indien gemengd met de verkeerde substantie. Het is belangrijk om verenigbaarheid te controleren alvorens bijtende soda met andere chemische producten te gebruiken.   Door aandacht aan deze kwesties te besteden wanneer het gebruiken van bijtende soda, is het mogelijk om het risico van ongevallen te minimaliseren en ervoor te zorgen dat het chemische product veilig en effectief wordt gebruikt.

99% de bijtende die soda, ook als high-purity bijtende soda of ultra-zuivere bijtende soda wordt bekend, heeft verscheidene voordelen over lagere zuiverheidsrangen van bijtende soda. Sommige van deze voordelen omvatten:   Hogere zuiverheid: 99% de bijtende soda wordt hoogst gezuiverd en bevat lager minder onzuiverheden dan zuiverheidsrangen. Dit maakt het voor gebruik in toepassingen geschikt waar de hoge zuiverheid, zoals in de productie van geneesmiddelen of elektronika kritiek is.   Grotere productconsistentie: Omdat de bijtende soda van 99% hoogst wordt gezuiverd, neigt het om grotere consistentie van partij aan partij lager te hebben dan zuiverheidsrangen. Dit kan in toepassingen belangrijk zijn waar de procesbeheersing kritiek is.   Betere veiligheid: Omdat de bijtende soda van 99% hoogst wordt gezuiverd, neigt het minder corrosief te zijn dan lager zuiverheidsrangen. Dit kan veiligheid verbeteren door het risico van toevallige morserijen of blootstelling te verminderen.   Lagere op onzuiverheid betrekking hebbende kwesties: De lagere onzuiverheden in de bijtende soda van 99% kunnen helpen om op onzuiverheid betrekking hebbende kwesties zoals verkleuring of verontreiniging in stroomafwaartse processen te verminderen.   Betere efficiency: Omdat de bijtende soda van 99% hoogst wordt gezuiverd, kan het efficiënter in sommige toepassingen zijn dan lager zuiverheidsrangen. Bijvoorbeeld, kan het minder bijtende soda vereisen om het gewenste effect in sommige processen te bereiken.   Globaal, is de bijtende soda van 99% een product van uitstekende kwaliteit dat verscheidene voordelen over lagere zuiverheidsrangen heeft. Zijn hoge zuiverheid, grotere consistentie, verbeterde veiligheid, en kunnen de lager op onzuiverheid betrekking hebbende kwesties het voor een brede waaier van industriële toepassingen geschikt maken.